● Windows2000系统稳定**,易操作。(显示器:液晶) ● 助焊剂涂覆方式采用喷雾方式(无杆气缸或者步进电机)确保助焊效果; ● 预热系统采用五段热风预热+1段射灯补热(可选); ● 调角简便,入端出口,独立可调,蜗轮蜗杆结构,非常省力易调; ● 强冷却设计,**PCB焊点的**冷却; ● 锡炉自动进出,自动升降,可自由移出机外,方便清理维护; ● 锡炉采用电磁泵设计,减少磨擦引起的氧化;锡波流动平稳; ● 调宽采用编码器控制,自动调宽,结构采用蜗轮蜗杆,有效消除导轨大小头及中间弯曲,比传统调宽方式精度提高25倍; ● 冷却:可选 ● 自动保存记录工作过程参数和设备状态,方便用户进行过程分析; ● 优化的算法,提供稳定的控温效果; ● 报警系统:炉温,加热器,预热器,多重**温报警。 选项配置 氮气保护系统 ● N2流量控制面板配以进口氧气分析仪,易观察,易调节; ● 预热区、焊接区、冷却区实现分区控制,可**氮气流量; ● 氮气保护,耗氮量低,耗氮量15m3/h-à250~500PPm,耗氮量25m3/h-à100~200PPm,氧浓度, 预热,锡炉、冷却,氮气流量独立控制。 电磁动力泵的原理(简写 MHD) ● 当输入交流电流时,它们便产生交流磁场促使锡池中液态的锡产生锡波,再经过整流板生成我们需要的波峰。 锡 炉 ● 利用电磁波原理,锡波流动平稳,不再需要马达和叶轮传动就可以产生锡波; ● 无传动磨擦,不产生可飘浮的磨蚀黑粉,可提高焊锡化学成分的稳定性和生产的可重复性/熔点一致性,大大降低焊锡氧化量; ● 锡炉体积紧凑,所需焊锡量减少,约为30kg; ● 锡炉进出及升降采用马达驱动系统并配备多个传感器互锁装置,防止误操作损伤机器; ● 低锡报警检测,可随时监控焊锡液面高度,**PCB焊接质量。 电磁动力泵的优点 ● 电磁动力泵产生的交互式磁场的频率使得波峰可以产生高频的振荡,人眼睛不能捕获这种高频的振荡。这种高频的振荡对生产无铅工艺非常重要,因为无铅焊锡的润湿能力不是很好,这种高频振荡可以改善焊锡的可焊性,增强润湿性;这就类似于氮气的保护作用,改善焊锡的可焊性和润湿性。 ● 电磁驱动是一个平均的磁场区域,磁场稳定,锡波均匀没有紊波。 ● 电磁泵因为在锡池中没**械的高速转动,所以它易于维修和保养。 电磁炉优点 ● 利用电磁波原理,锡流动平稳,锡面**平;不再需要马达和叶轮机械传动产生锡波。 ● 无传动磨损产生的磨蚀粉末,提高焊锡化学成分的稳定性、可重复性和熔点一致性,大大降低焊锡氧化。 ● 锡面报警检测,可随时监控焊锡液面高度,**PCB焊接质量。